立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規范(AQ3053-2015) - 下載本文

儲罐設計時,應考慮足夠的腐蝕裕量。對于有均勻腐蝕的儲罐,腐蝕裕量應根據預期的儲罐使用年限、防腐蝕技術措施和介質對材料的腐蝕速率確定,同時,還應考慮介質流動時對儲罐的沖蝕和磨損等影響,并應考慮局部腐蝕的影響。 6.8 最小厚度

6.8.1 儲罐最小厚度的確定應考慮制造、安裝等因素的影響。

6.8.2 對碳素鋼、低合金鋼制儲罐,其最小厚度按照GB 50341確定,并應滿足下列要求:

a) 包括腐蝕裕量的底圈罐壁板最小厚度應不小于6 mm; b) 包括腐蝕裕量的罐頂板最小厚度應不小于5 mm。

6.8.3 對不銹鋼制儲罐,不包括腐蝕裕量的最小厚度為5 mm。 6.9 焊接接頭 6.9.1 罐體接頭設計

儲罐的焊接接頭設計,應滿足下列要求:

a) 罐頂板之間的焊接接頭,可采用對接或搭接。若采用搭接,搭接外表面的焊縫應采用連續焊;

b) 罐壁板之間的焊接接頭,包括壁板的縱向接頭、筒節與筒節之間連接的環向接頭,應采用全截面焊透的對接接頭形式,內表面應對齊;

c) 罐底板間的焊接接頭,可采用對接、搭接或二者的組合, 對較厚板宜選用對接;

d) 焊接接頭的設計應滿足所依據的設計標準的規定。 6.9.2 接管與罐體之間的接頭設計

儲罐的接管與罐體之間的焊接接頭設計,按GB 50341標準執行;GB50341不適用的,參照《Welded Steel Tanks for Oil Storage》API Std 650、《Design and

Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks》API Std 620設計。

6.9.3 焊接接頭系數

儲罐的設計應考慮焊接接頭的影響,并滿足如下要求:

a) 應考慮焊接接頭對強度的削弱,焊接接頭系數應參照相應的設計標準選取; b) 不允許降低焊接接頭系數而免除儲罐的無損檢測。 6.9.4 無損檢測要求

儲罐的設計單位應根據本標準及所引用的標準在設計文件中規定無損檢測方法、比例、質量要求及其合格級別。 6.10 抗震計算

建造在抗震設防烈度不低于6度地區的儲罐,應按照SH/T 3026和GB50341-2003附錄D的要求進行抗震鑒定和計算。 6.11 儲罐用管法蘭和墊片

盛裝火災危險性為甲B、乙A類介質或強滲透性介質的儲罐,其管法蘭應采用帶頸對焊法蘭,墊片應為纏繞墊片或性能更優的墊片。法蘭密封墊片應采用耐溫、阻燃的材料,耐儲存介質的腐蝕,并且不污染介質。 6.12 人孔

儲罐應設置人孔,人孔的位置、數量和尺寸等應滿足安裝及檢、維修的需要。 6.13 切斷閥

儲罐物料進出口管道靠近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐,應采用帶氣動型、液壓型或電動型執行機構的閥門。當執行機構為電動型時,其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

切斷閥應具有自動關閉和手動關閉功能,手動關閉包括遙控手動關閉和現場手

動關閉。

6.14 梯子、扶手和平臺

儲罐的梯子和平臺應滿足如下要求:

a) 儲罐應設梯子和平臺,當梯高大于8 m時,宜設置梯間休息平臺; b) 儲罐的罐頂沿圓周應設置整圈護欄及平臺,通往操作區域的走道宜設置防滑踏步,踏步至少一側宜設欄桿和扶手, 罐頂中心操作區域應設置護欄和防滑踏步。

c) 大型外浮頂儲罐的頂部抗風圈上宜安裝扶手或其它防摔倒的裝置。 6.15 浮頂密封結構

浮頂與罐壁之間應設置適宜的密封裝置,密封件應能保持與罐壁之間的良好接觸。在雷雨多發區域,一次密封宜采用軟密封。 大型浮頂儲罐應設置一次密封和二次密封裝置。 6.16 通氣裝置

儲罐的通氣裝置應滿足相關標準的要求,通氣裝置的尺寸應根據通氣能力的計算確定。 6.17 防腐蝕要求

對有防腐蝕要求的儲罐,應在設計圖樣上提出相應的防腐蝕措施。 6.18 輔助設施

儲罐應按規范的要求,配備液位指示、報警系統及相應的自動切斷連鎖等輔助設施。

6.19 帶加熱器的儲罐

設有加熱器(如盤管)的儲罐,應對液體工作溫度進行監測,并配備能夠控制介質溫度的相應設施,防止介質超溫或過熱。

6.20 帶攪拌器或調合器的儲罐

裝有攪拌器、調合器等設施的浮頂儲罐或內浮頂儲罐,應設置合理的安裝安全高度和浮盤支腿高度。浮盤應與攪拌器、調合器保持一定的安全距離時才可啟動攪拌器或調合器, 并禁止通風攪拌。 6.21 帶添加劑設施的儲罐

需加添加劑時,介質的儲存溫度應能滿足添加劑的特殊要求,并采取消除靜電的措施。

7 預制、施工和驗收 7.1通用要求

7.1.1 預制、施工單位

儲罐的預制、施工單位應滿足如下要求:

a) 預制、施工單位應具有化工石油設備管道安裝工程專業(總)承包企業三級(含)以上資質,儲罐用戶應對施工單位的資質進行審查和確認。儲罐施工單位的資質應滿足如下要求:

1) 單罐公稱容積大于或等于20000 m3的儲罐,施工單位應具有一級資質; 2) 單罐公稱容積小于20000 m3但大于或等于10000 m3的儲罐儲罐,施工單位應具有二級資質;

3) 單罐公稱容積小于10000 m3儲罐,施工單位應具有三級資質。

b) 施工單位應有完整的質量保證體系,并且在有效運行。預制、施工單位對儲罐預制、施工質量負責;

c) 施工單位應編制詳細、可靠的施工組織設計和施工方案。 7.1.2 設計修改

施工單位對原設計文件的修改,應事先經過原設計單位的書面確認,并對改動

部位做詳細記錄。 7.1.3 制造/施工監理

7.1.3.1 儲罐建設單位應委托監理單位對施工進度、質量和施工安全進行全過程監理,并會同驗收;監理單位應當有相應的專業資質,并在工程監理企業資質證書許可的范圍內從事工程監理活動。對第Ⅲ類儲罐,監理企業應具有專業甲級的企業資質;對第II類儲罐,監理單位應具有專業乙級(含)以上的企業資質;對第I類儲罐,監理單位應具有專業丙級(含)以上的企業資質。儲罐用戶應對監理單位的資質進行審查和確認。

7.1.3.2 儲罐建設單位、監理單位協同對施工組織設計和施工方案進行審查,審查通過后方可施工,必要時, 儲罐設計單位也應協同建設單位參與審查。 7.1.3.3 儲罐建設單位應對施工過程中的重要中間環節進行質量驗證,確保施工質量。 7.1.4 產品銘牌

施工單位應在儲罐明顯部位裝設產品銘牌,銘牌應包含的詳細內容見附錄C。 7.1.5 交工資料

儲罐交付使用時,施工單位應向用戶提交完整的竣工資料,至少包括以下技術文件和資料:

a) 竣工圖。若施工中發生了材料代用,無損檢測方法改變,加工尺寸改變等,施工單位應按照設計修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標注。標注處應有修改人和審核人的簽字及修改日期。竣工圖樣上應加蓋竣工圖章,竣工圖章上應有施工單位名稱、施工許可證編號和“竣工圖”字樣。 b) 儲罐產品數據表(附錄D); c) 儲罐交工驗收證明書;





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